251件专利打造核心竞争力，为中国的核电阀门技术走在世界前列作出贡献——

  ■他心无旁骛、做好主业，做专、做精、做强阀门产品；他矢志追求“以国产代替进口”，带领技术团队攻克一个个技术难关，为推动中国核工业发展贡献力量。

  吴建新，江苏神通阀门股份有限公司董事长、党委书记。中国通用机械工业协会副会长、中阀协副会长，江苏省人大代表，省工商联（总商会）副会长、南通市工商联副主席。

  在江苏神通阀门股份有限公司的1号基地塑胶车间，正在进行中的曲挠试验让吴建新和技术人员十分振奋：神通自主研发的调节阀膜片曲挠试验次数已达到25万次，产品质量、性能均已超过国外原装进口的产品。“这是核电上关键配件，以前全部靠进口，而且还不卖给我们。我们用了近6个月时间的技术攻关，自己研发成功了。”

  江苏神通阀门是国家级高新技术企业，多年来在研发上投入巨资，成为国内核电、煤化工、能源石化、冶金阀门制造领域重要研发、生产基地之一。尤其是在核电领域，相关这类的产品的国内市场占有率已超90%。

  吴建新是1981年进入启东阀门厂（神通阀门前身）工作的。其时，国家重点工程宝钢二期中提出“以国产代替进口”构想，准备使用国产水渣蝶阀。吴建新所在的技术科，即承担了水渣蝶阀的国产研制任务。他和同事们没日没夜泡在车间里，常常一干就是一个通宵。经过数百次的反复试验，水渣阀门研制终获成功，常规使用的寿命竟比国外同种类型的产品还高出几倍。

  长期以来，核电站所使用的安全壳隔离阀为进口产品所垄断。为攻克这一难题，吴建新准备了“豪华”研发配置：充足的研发经费、一流的试验室、顶尖的创新团队。为确保阀门技术实现数字化、标准化、模块化，设计方面满足人机一体化智能系统的要求，他还在企业内部引进了SAP-ERP系统，配备了8个数据模型，大幅度的提升了工作效率，取得了预期效果。

  核电阀门技术方面的要求严、安全系数要求高，再加上国外的技术垄断让技术人员的研发之路走得格外艰辛。从材质的选择到抗震试验、抗辐照试验、抗老化试验，从零部件加工到样机试装和进行各种试验，吴建新带领技术人员逐个攻破。他们组织实施的上装式核电球阀和核安全壳空气隔断阀研制成功后，当年即投入生产，被评为国家级重点新产品，列入了国家火炬计划项目。2009年，公司成功研发百万千瓦压水堆安全壳隔离阀、地坑过滤器，顺利通过了中国机械工业协会、国家核电办、国家发改委能源司、核工业设计院等专家的鉴定验收。

  2015年以来，神通公司共有25个产品通过了科技成果鉴定和省经信委新产品、新技术鉴定。鉴定委员会一致认为，神通研制的系列新产品填补了国内空白，其主要技术指标达到国内领先、国外同种类型的产品先进水平。

  让吴建新自豪的是，公司目前拥有授权专利251件，其中发明专利48件。近三年来申请发明专利242件，授权39件，平均每年专利申请量60件以上。专利产品的销售占企业总销售70%以上，利税占企业总利税的80%以上。

  “今天不创新，明天就落后，后天就淘汰！”吴建新一直用这句话鞭策自己不断前行。目前神通承担了一批国家级的重点项目，吴建新表示，神通阀门要为国分忧，通过研发技术，要当全世界内的“单打冠军”，为中国的核电阀门技术走在世界前列作出贡献。